การตัดเฉือน CNC เป็นคำทั่วไปที่ใช้กับงานตัดเฉือนที่หลากหลาย“CNC” ย่อมาจาก Computer Numerical Controlled และหมายถึงคุณลักษณะที่ตั้งโปรแกรมได้ของเครื่อง ทำให้เครื่องสามารถทำงานได้หลายอย่างโดยอาศัยการควบคุมของมนุษย์เพียงเล็กน้อยการตัดเฉือน CNC คือการประดิษฐ์ส่วนประกอบโดยใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วย CNCคำนี้อธิบายถึงกระบวนการผลิตแบบหักลบช่วงต่างๆ โดยนำวัสดุออกจากชิ้นงานสต็อกหรือแท่งเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์การตัดเฉือน CNC ทั่วไปมี 5 ประเภทที่ดำเนินการโดยเครื่องจักร CNC 5 ประเภทที่แตกต่างกัน
กระบวนการเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในการใช้งานหลายอย่างในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแพทย์ การบินและอวกาศ อุตสาหกรรม น้ำมันและก๊าซ ไฮดรอลิก อาวุธปืน ฯลฯ วัสดุที่หลากหลายสามารถกลึงด้วย CNC ได้ รวมถึงโลหะ พลาสติก แก้ว คอมโพสิต และไม้
การตัดเฉือน CNC ให้ประโยชน์มากมายมากกว่าการตัดเฉือนที่ไม่มีความสามารถในการตั้งโปรแกรม CNC ได้ลดเวลาของรอบการผลิตลงอย่างเห็นได้ชัด ปรับปรุงผิวสำเร็จและคุณสมบัติต่างๆ มากมายให้เสร็จสมบูรณ์ได้พร้อมๆ กัน และปรับปรุงคุณภาพและความสม่ำเสมอได้เอื้อต่อความต้องการปริมาณปานกลางและสูงที่ต้องการความแม่นยำและความซับซ้อน
#1 – เครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึง
เครื่องกลึงและเครื่องกลึง CNC มีลักษณะพิเศษคือความสามารถในการหมุน (หมุน) วัสดุระหว่างการทำงานของเครื่องจักรเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องจักรเหล่านี้จะถูกป้อนในการเคลื่อนที่เชิงเส้นไปตามสต็อกแท่งที่หมุนการขจัดวัสดุที่อยู่รอบๆ เส้นรอบวงจนได้เส้นผ่านศูนย์กลาง (และคุณลักษณะ) ที่ต้องการ
เครื่องกลึง CNC ส่วนหนึ่งคือเครื่องกลึง CNC Swiss (ซึ่งเป็นประเภทของเครื่องจักรที่ Pioneer Service ดำเนินการ)ด้วยเครื่องกลึง CNC Swiss แท่งวัสดุจะหมุนและเลื่อนตามแนวแกนผ่านบุชชิ่ง (กลไกการยึด) เข้าไปในเครื่องจักรซึ่งให้การสนับสนุนวัสดุที่ดีกว่ามาก เนื่องจากเครื่องมือตัดเฉือนคุณสมบัติของชิ้นส่วน (ส่งผลให้ค่าพิกัดความเผื่อดีขึ้น/เข้มงวดขึ้น)
เครื่องกลึงและเครื่องกลึง CNC สามารถสร้างคุณสมบัติภายในและภายนอกของชิ้นงานได้ เช่น รูเจาะ รูเจาะ รูรีม ร่อง การต๊าป เทเปอร์ และเกลียวส่วนประกอบที่ทำกับเครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึง CNC ได้แก่ สกรู โบลท์ เพลา ก้านโยก ฯลฯ
#2 – เครื่องกัดซีเอ็นซี
เครื่องกัด CNC โดดเด่นด้วยความสามารถในการหมุนเครื่องมือตัดในขณะที่ยึดชิ้นงาน/บล็อกวัสดุให้อยู่กับที่สามารถสร้างรูปทรงได้หลากหลาย รวมถึงลักษณะการกัดปาดหน้า (พื้นผิวเรียบและเรียบ และช่องในชิ้นงาน) และลักษณะการกัดขอบด้านนอก (ช่องลึก เช่น ช่องและเกลียว)
ส่วนประกอบที่ผลิตด้วยเครื่องกัด CNC โดยทั่วไปจะเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมพร้อมคุณสมบัติที่หลากหลาย
#3 – เครื่องเลเซอร์ CNC
เครื่องเลเซอร์ CNC มีเราเตอร์ปลายแหลมพร้อมลำแสงเลเซอร์ที่มีโฟกัสสูง ซึ่งใช้ในการตัด เฉือน หรือแกะสลักวัสดุอย่างแม่นยำเลเซอร์ให้ความร้อนแก่วัสดุและทำให้มันละลายหรือกลายเป็นไอ ทำให้เกิดการตัดในวัสดุโดยทั่วไป วัสดุจะอยู่ในรูปแบบแผ่นและลำแสงเลเซอร์จะเคลื่อนที่ไปมาเหนือวัสดุเพื่อสร้างการตัดที่แม่นยำ
กระบวนการนี้สามารถผลิตการออกแบบได้หลากหลายกว่าเครื่องตัดทั่วไป (เครื่องกลึง เครื่องกลึง โรงสี) และมักจะทำให้เกิดการตัดและ/หรือขอบที่ไม่ต้องการกระบวนการเก็บผิวละเอียดเพิ่มเติม
เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CNC มักใช้สำหรับการมาร์กชิ้นส่วน (และการตกแต่ง) ของส่วนประกอบที่กลึงตัวอย่างเช่น การตัดเฉือนโลโก้และชื่อบริษัทให้เป็นชิ้นงานกลึง CNC หรือชิ้นงานกลึง CNC อาจเป็นเรื่องยากอย่างไรก็ตาม สามารถใช้การแกะสลักด้วยเลเซอร์เพื่อเพิ่มสิ่งนี้ลงในส่วนประกอบได้แม้ว่าการตัดเฉือนจะเสร็จสิ้นแล้วก็ตาม
#4 – เครื่อง CNC จำหน่ายไฟฟ้า (EDM)
เครื่อง CNC จำหน่ายไฟฟ้า (EDM) ใช้ประกายไฟไฟฟ้าที่มีการควบคุมสูงเพื่อจัดการวัสดุให้เป็นรูปร่างที่ต้องการนอกจากนี้ยังอาจเรียกว่าการกัดเซาะด้วยประกายไฟ การจมแบบตายตัว การตัดเฉือนด้วยประกายไฟ หรือการเผาลวด
วางส่วนประกอบไว้ใต้ลวดอิเล็กโทรด และเครื่องได้รับการตั้งโปรแกรมให้ปล่อยกระแสไฟฟ้าออกจากลวดซึ่งก่อให้เกิดความร้อนสูง (สูงถึง 21,000 องศาฟาเรนไฮต์)วัสดุถูกละลายหรือถูกไล่ออกด้วยของเหลวเพื่อสร้างรูปทรงหรือคุณสมบัติที่ต้องการ
EDM มักใช้ในการสร้างรูขนาดเล็ก ร่อง ลักษณะเรียวหรือมุมที่แม่นยำ และคุณสมบัติอื่นๆ ที่ซับซ้อนมากขึ้นในส่วนประกอบหรือชิ้นงานโดยทั่วไปจะใช้กับโลหะที่มีความแข็งมากซึ่งยากต่อการตัดเฉือนตามรูปร่างหรือคุณสมบัติที่ต้องการตัวอย่างที่ดีของสิ่งนี้คือเกียร์ทั่วไป
#5 – เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี
เครื่องตัดพลาสม่า CNC ยังใช้ในการตัดวัสดุอีกด้วยอย่างไรก็ตาม พวกเขาดำเนินการนี้โดยใช้ไฟฉายพลาสมากำลังสูง (ก๊าซอิเล็กโทรนิกส์) ที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ฟังก์ชันคล้ายกับไฟฉายแบบใช้มือถือที่ใช้แก๊สสำหรับการเชื่อม (สูงถึง 10,000 องศาฟาเรนไฮต์) คบเพลิงพลาสม่ามีอุณหภูมิสูงถึง 50,000 องศาฟาเรนไฮต์คบเพลิงพลาสม่าจะละลายผ่านชิ้นงานเพื่อสร้างการตัดวัสดุ
ตามข้อกำหนด ทุกครั้งที่มีการตัดพลาสม่า CNC วัสดุที่ถูกตัดจะต้องเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าวัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำให้ความสามารถในการผลิตที่หลากหลายสำหรับส่วนประกอบและการเก็บผิวละเอียดในสภาพแวดล้อมการผลิตโดยปกติแล้วจะมีวิธีการที่เหมาะสมที่สุดในการให้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน วัสดุที่ต้องการ เวลาในการผลิต ปริมาณ งบประมาณ และคุณสมบัติที่ต้องการ
เวลาโพสต์: Dec-14-2021